Notre activité de fabrication de PLV carton est reconnue par plus de 300 grandes marques sur toute la France
LVH maîtrise toute la chaîne de fabrication de PLV, du bureau d’études au façonnage en passant par l’impression et la livraison des outils de publicité sur le lieu de vente, sur-mesure.
Découvrez ici le processus de fabrication de vos PLV, orchestré par plus de 50 collaborateurs sur un site de production de 5000 m2 :
Episode 1 : L’impression numérique
Si nos imprimantes portent des noms complexes de héros de dessins animés japonais : “EFI vutek h5“ ou encore “Jeti TAURO“… le procédé est, quant à lui, (presque) aussi simple que vos imprimantes domestiques.
L’impression numérique consiste à imprimer les créations graphiques de nos clients (annonceurs et agences de communication) sur divers supports souples ou rigides tels que carton, vinyle, bâches, PVC, dibond… Cette étape intervient après la validation du fameux BAT (Bon à tirer).
L’équipier LVH pilote la machine et s’assure de la qualité irréprochable de l’impression : l’image de marque de nos clients dépend, en partie, de cette qualité d’image !
Ces “feuillets“ ainsi imprimés peuvent ensuite être dirigés vers le façonnage où ils commenceront à prendre “forme“… de PLV !
Notre imprimerie est certifiée Imprim’Vert (Le label Imprim’Vert a pour objectif de favoriser la mise en place d’actions concrètes conduisant à une diminution de l’impacts de notre activité sur l’environnement.) et FSC® (La certification FSC® est une certification internationale qui garantit que les bois utilisés pour la production de carton utile à la fabrication de PLV soient conforment aux procédures de gestion responsable des forêts.).
Episode 2 : La découpe numérique
Ces PLV “à plat“ ainsi imprimées, sont ensuite dirigées vers l’unité de découpe numérique
La découpe numérique permet de découper tous types de matériaux (carton, plastique, forex, bois…) selon des plans pré-établis, aux dimensions souhaitées. Chez LVH, nous travaillons avec des machines ZUND (La Q-line est automatique, elle permet un gain de temps conséquent et réduit la pénibilité du travail).
Episode 3 : Le contre-collage
Le contrecollage consiste, tout simplement, en une succession de couches de papiers assemblées entre elles par de la colle. On dit qu’il y a contrecollage à partir de deux feuilles collées entre elles. Cette technique permet d’obtenir un support à la rigidité intéressante.
Chez LVH, nous veillons particulièrement à la qualité de nos matières premières, ainsi qu’à la qualité de chacune de ces étapes de fabrication pour vous assurer des PLV esthétiques, résistantes et faciles à recycler.
Episode 4 : La découpe portefeuille
Contrairement à la découpe numérique, la découpe portefeuille, ou presse portefeuille, nécessite la fabrication préalable d’une plaque de découpe (comme un emporte-pièce en pâtisserie) et une intervention humaine plus importante. Elle intervient dans le cadre des découpes carton “ à la forme“.
Episode 5 : Le collage
Comme son nom l’explique, l’étape de collage consiste à assembler les éléments cartons préalablement imprimés et découpés qui vont constituer la PLV finale.
Episode 6 : Après la fabrication de PLV, Le kitage
Chez LVH, l’emballage et le kitage de vos PLV sont optimisés pour la logistique et pour la durabilité.
- Nos emballages sont conçus et fabriqués sur-mesure, dans notre usine, pour optimiser l’utilisation de matière première.
- Chaque kit PLV LVH contient tous les éléments nécessaires à une ou plusieurs PLV (selon la demande du client), ainsi qu’une notice de montage papier et/ou en vidéo (via un lien URL permettant le visionnage de la notice par les chefs de secteur, directement sur smartphone).
- La palettisation est également optimisée afin d’assurer une livraison de colis robustes et protégés sur vos lieux de vente.
